行业引领 | 威能极风电齿轮箱滑动轴承技术及应用

北京风能展现场直击之二

威能极齿轮箱全球产品

及项目管理总监

宣讲滑动轴承新技术

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10月18日，北京风能展的风电产业技术创新论坛上，威能极齿轮箱全球产品及项目管理总监Edwin Hidding先生，做了《威能极风电齿轮箱滑动轴承技术及应用》主题宣讲，与现场的行业专家和专业观众分享了风电齿轮箱的前沿技术。

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滑动轴承是大势所趋

齿轮箱是风力发电机的核心部件，而齿轮箱的品质和性能很大程度体现在齿轮、轴承等零部件的品质和性能上。其中，轴承是技术门槛较高的核心零部件，需满足风电设备的恶劣工况和长寿命、高可靠性的使用要求。目前市场上风电齿轮箱以滚动轴承配备为主，滑动轴承的出现具有创新的意义，它拥有显著的技术优势，顺应风机大型化趋势，已经在齿轮箱中得到越来越广泛的应用。

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滑动轴承技术引领者

Edwin先生介绍，威能极是滑动轴承技术引领者，是行业内率先开启滑动轴承研究和应用的齿轮箱企业。威能极2009年启动滑动轴承研发项目，相继完成理论研究、材料验证、设计定型、样机测试，积累了大量的开发经验和样机运行数据，掌握了多项高精制造工艺，技术积淀深厚，在市场上遥遥领先。

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性能优越

威能极研制的滑动轴承使风电齿轮箱具有多行星轮结构、更优传动效率、低噪音与振动、所需润滑油量更少、轻量化等诸多优势。威能极滑动轴承齿轮箱优秀的承载性能、抗冲击力和环境适应性十分契合风机大型化趋势。截至2022年底，威能极已向全球交付滑动轴承齿轮箱超过2000台。对于威能极而言，滑动轴承技术的创新不仅能持续提升自身核心竞争力，重要的是给客户带来利益，同时推动产业链实现升级与突破。

滑动轴承的使用使齿轮箱结构更加紧凑，扭矩密度更高，后续运维成本更低，对于风电业主方而言，能降低风电场全生命周期成本，提升风电项目收益率，经济效益明显向好。

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创新不止，领航未来

技术创新是风电行业的永恒主题，滑动轴承的推广应用是风电行业未来重要的技术发展方向。齿轮箱滑动轴承技术研制至今只有短短的十几年时间，在实际应用中也存在一些亟需改进的问题，例如在空转工况、叶片吊装场景中可能存在一定风险，行业上下正在积极探索滑动轴承的成长空间。

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威能极在齿轮箱产品技术创新方面从来都是先人一步，以预见性的战略、持续创新升级的技术为客户提供更加优越的产品解决方案，以开拓创新之态领航风电绿色未来。

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