增速机快速磨损现场维修的方案

  增速机是一种动力传达机构，它利用齿轮箱内有序排列的几个齿轮轴上安装的齿轮来实现增速，用来将发电机/电动机的回转数增加到所要的回转数，也就是将扭矩转化为转速。

  在运行过程中与减速机相反，增速机扭力较大，运载设备时需要给予较大的动力。由于箱体在制造过程中产生缺陷或设备在运转过程中受力较大等因素造成增速机轴承室出现磨损问题。磨损问题一旦出现若不及时处理会造成设备漏油、轴承使用寿命减短等问题。

  高速线材精轧机是高线生产线的关键设备，高线精轧机组中轧辊轴与水平面交角为45°，相邻轧机辊轴交角为90°，取消了扭转装置，实现了无扭轧制，为高速生产情况下的稳定轧制提供了条件。精轧机组装配精密、运行速度高。精轧机组最高轧制速度可达140m/s，而增速箱又是精轧机传动的重要设备，增速箱维护的好坏直接影响整条轧线的生产，是线材实现高速轧制的保障。

  该增速机属于高转速，大负载的运行工况，一旦轴承室出现磨损将导致输出轴出现震动，影响产品质量。由于设备体积庞大，传统修复工艺根本无法解决，只能采取现场修复工艺进行修复。一般来说，针对减速机轴承室的磨损，传统在线工艺修复方案有以下几类：

  （1）现场电刷镀工艺（2）利用垫铜皮或打麻点的工艺应急

  ● 电刷镀修复工艺

  其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.3mm。当磨损量大于0.3mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。对于磨损状态不均匀且局部深度1~2mm的情况来说，刷镀工艺无法实现在线刷镀。

  ● 垫铜皮或打麻点工艺

  此类修复工艺是临时应急的修复方法，修复后的轴承室部位一是配合精度无法有效控制也达不到理想的零部件配合要求；二是此类工艺修复后短时间内还会出现再次磨损或加剧磨损。此类工艺只适用于设备出现问题后，由于生产原因无法停机修复时的应急措施。

  索雷碳纳米聚合物材料

  索雷碳纳米聚合物材料是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复包括增速机在内的各类轴承室的磨损。

  修复工艺简单：利用未磨损的轴承室标准配合尺寸恢复磨损部位尺寸

  其优点是粘接力好，有良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能，可实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时内完成修复。

  索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。

  索雷碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。